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煤粉里的降本增效
发布日期:2019-09-25    作者:陈俊全    
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煤粉里的降本增效

近日,汉钢公司炼铁厂喷煤车间围绕服务高炉保障生产,不断深挖内潜,在降本增效上狠下功夫,通过实施煤粉回收、集中清理、分离使用等系列措施,全力推进降本增效工作取得新突破。

全员联动“抠”出煤粉。进入雨季前,喷煤车间通过各类会议、培训、微信等形式,及时将公司动态、重点工作、安全管理、降本增效措施传达到每一位员工,引导员工做好雨季安全生产的防范工作,进一步增强成本意识,尤其要做好煤粉的储备、管理工作,利用班中生产间隙时间,组织人员定期对排水沟和沉淀池的积煤,用铁锨挖、扫把扫,一点一点“抠”出煤粉,提前做好下雨天煤粉的管理工作,防止煤粉被雨水冲走流失。同时要求司机在转运原煤(高烟煤、低烟煤、无烟煤)的过程中,杜绝抛洒及轮胎上粘结煤粉,严格按照制度要求规范作业。

巧增勤捡除“铁”有方。原煤中混有废铁、杂物难以清理,如果杂物通过皮带进入磨机,不但会划伤皮带,还会对磨机磨辊造成磨损,对此,喷煤车间通过实地勘察研究,在配煤仓上增加篦子的同时,要求每班组织人员对仓篦上的铁器、杂物进行清理,并在运煤皮带上增加除铁器,定期清理除铁器上的废铁。同时,深入推进精细化管理,班中加强设备巡检次数,在安全生产、设备点检、杂物清理等方面明确责任人,严格管控工序质量,降低设备磨损,提高工作效率。

加装管道让煤粉无处可“逃”。喷煤振筛过滤过程中,由于在清理过程中未能完全将杂物与煤粉分离,导致部分煤粉浪费,同时还增加了员工的劳动强度。针对这一现象,喷煤车间积极发动员工集思广益,并根据员工的合理建议,采用在振筛到原煤仓加装管道,通过管道前过滤筛网将振筛处理的垃圾与煤粉进行再次过滤,经实施使用后,杂物被分离出来,煤粉经过管道回收到原煤仓,这样再也不会出现清理杂物中掺杂煤粉的现象,真正让煤粉无处可“逃”,不但降低了成本,现场环境也干净了很多,员工打扫卫生的时间明显减少,工作效率大大提升。

喷煤车间在确保安全稳定生产的同时,加强员工培训,提高降本意识,大家从身边做起,从一颗螺丝、一粒煤粉、一块废铁抓起,对有回收价值的废旧物资进行分类处理,全面做好降本增效工作。(汉钢公司炼铁厂 陈俊全)

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