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融合TPM精益管理理念翻开铁前设备管理新篇章——龙钢公司炼铁厂推进TPM精益管理工作侧记
发布日期:2019-10-14    作者:鱼小飞 张海兰    
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自公司召开TPM管理启动大会以来,龙钢公司炼铁厂积极响应,发动全员共同参与,齐步推进,通过细化制定TPM设备管理推进实施方案、建立项目推进检查和考评奖惩制度、定期召开TPM推进总结大会等多项举措,确保让基层员工从思想上充分认识到TPM精益设备管理对铁前生产、成本效益以及设备管理提升等诸多好处,以实际行动践行“马真精神”,促进TPM精益管理融入到铁前设备管理各个环节之中。

重新梳理设备现状 摸清家底分类安置

融合TPM精益管理理念翻开铁前设备管理新篇章——龙钢公司炼铁厂推进TPM精益管理工作侧记

针对炼铁区域点多面广以及1794个关键设备状态受控点区域,该单位迅速组建TPM精益设备推进小组,制定了高标准推进方案,要求各基层单位对现场备件进行细化梳理统计,对必要物进行分类定置、方便存取,对不要物严格执行公司相关处置流程进行处置。同时要求各单位将现场备件管理作为重点推进工作,从“六源”治理根源抓起,对区域内现有备件库房进行归整合并,撤销不规范的临时库房,实现资源共享和目视化(可视化)现场。截至目前,该单位共开展过程排查“六源”556项,治理463项。

有序制定标准措施 层层落实责任目标

融合TPM精益管理理念翻开铁前设备管理新篇章——龙钢公司炼铁厂推进TPM精益管理工作侧记

为有效管控一线关键设备运行状态,达到状态预知、状态维修,该单位分别与内部所有岗位签订设备管理“三方”分工协议,不断强化各级人员点检责任,并坚持每日召开设备管理碰头会,对当日点检发现的问题按“紧急、日常、检修” 进行分类处理;对以前点检标准不完善的设备,组织专职点检人员对四大标准(点检标准、润滑标准、维修技术标准、维修作业标准)和《岗位清扫标准书》进行修订完善,进一步规范点检标准路线,并结合现场实际,制作点检教学视频,对清扫场所、方法、工具和时间制定标准,明确清扫周期和责任人,全力保障一线生产安全稳定运行,不断提升产线设备运行绩效。

组织培训深入学习 竞赛比武各显风采

融合TPM精益管理理念翻开铁前设备管理新篇章——龙钢公司炼铁厂推进TPM精益管理工作侧记

为进一步营造精益设备“比学赶帮超”的良好氛围,该单位多次邀请 TPM推进专家现场亲临指导,常态化开展精益设备知识竞赛活动和维修人员技能比武活动,树立流动标杆,“以点带面”进行管理推进,确保将精益设备管理的知识、方法、工具深入落实到一线。同时鼓励广大干部职工结合生产实际提出合理化建议和改善提案,不断巩固管理成果,有效提升区域设备生产保障能力和现场环境,为TPM精益设备管理全面落地生根奠定坚实基础。

以上措施实施以来,该单位共收集现场设备基础知识、设备案例、个人经验编写OPL单点课200个,自主改善80个,成功斩获公司OPL单点课竞赛团体第一名。

数据指标初显成效 信心倍增助推干劲

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该单位TPM精益设备管理推进一年以来,在整个精益项目团队和全体职工的不懈努力下,共完成559项修旧利废项目,节约生产成本306.51万元,各项经济数据指标也明显提升,其中烧结工序设备维修费用较去年下降0.71/吨矿,备件材料费用下降0.72/吨矿,设备年平均作业率上升6.75%,设备故障率降低0.07%;炼铁工序维修费用较去年下降1.47/吨铁,备件材料费用下降0.57/吨铁,设备年平均作业率上升2.85%,设备故障率降低0.02%

“千淘万漉虽辛苦,吹尽狂沙始到金。”龙钢公司炼铁厂将继续坚持以专项检查和分析设备效能为抓手,不断提高基础管理水平和设备状态管理水平,大力开展精益标杆创建活动,全力保障设备精益管理各项举措落地落实,争创全国先进单位。(龙钢公司炼铁厂 鱼小飞 张海兰)

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